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折弯机结构说明

折弯机结构说明：折弯机主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架，左右油缸固定在立柱上，滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂。左右立柱、工作台和滑块（以下简称三大件）是折弯机的关键零件，三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命，以及工件的精度。

数控折弯机使用注意事项

数控折弯机使用注意事项：

1、严格遵守安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求。机床(4张)4、在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方可发出折弯信号。

7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

10、工作时，机床后部不允许站人。

普通折弯机的下行关闭运动一般是采用的自由落体式，也是通过折弯机本身的自重来产生运动;但数控折弯机模具的制作并非如此，而是采用了液压缸无杆腔来产生压力，由此快进速度能达到250mm/s，适合强度大的模具生产。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。快进运动从上死点开始，在结尾处可以通过一个短暂的刹车后，举例折弯板材距离后结束，具体可以根据模具制造要求的不同来调节。

我司的折弯机，二维弯线机，3D弯线机等产品以精度高，平整性好，耐用性强，稳定性好，用料厚道等特点闻名于业界。

数控折弯机模具采用的是锻造的方式，很多人会好奇为什么不采用铸造件，本文来简单叙述一下原因。数控折弯机  铸造技术在我国已经是历史久远了，工件总体成本很低，主要是通过将金属冶炼成液体，再将液体浇注到特定的成型模李，等到金属液体冷却后便形成了有形状的铸造件。2/3D由于其能生产立体的产品所以得名于此，3D铁丝折弯机由于其功能强大所以一般的产品都可以加工，相应的价格也高。铸造技术则是将一些钢料在炭火中烧红，然后将烧红的钢材迅速的拉出放进空气液压锤上进行锻造成型。